濕物料被分散到加熱的空氣（或氣體）流中，并通過干燥管道輸送。利用氣流產生的熱量，物料在輸送時變干。使用旋風分離器和/或袋式過濾器分離產品。通常，旋風除塵器之后是洗滌器或袋式過濾器，用于凈化廢氣以滿足當前的排放要求。

　　為了獲得更高的熱效率并需要惰性化，可以使用廢氣的再循環。這種部分氣體再循環（PGR）配置可以在我們所有的氣流干燥系統上實施，也可以在客戶現有的干燥操作上進行改造。

　　作為一種連續干燥設備，閃蒸干燥機用于將濕餅分解成細粉，用熱風干燥成粉，干燥淀粉餅。

　　閃蒸干燥機的整個運行過程*自動化，無需人工操作。根據濕餅中水分含量的變化自動調整進料速度，從而實現產品質量的一致性。

　　閃蒸干燥機已被用于農產品、化工、礦產等行業的干燥?？梢约庸ざ喾N物料，包括粉狀、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠狀和漿狀。對于漿狀、糊狀或粘性材料，需要將濕料與部分干料進行反向混合，以產生合適的調理材料。

　　閃蒸干燥機的工作過程，如下：

　　1.閃蒸干燥機安裝好后，啟動風機，檢查風機旋轉方向及進料口吸力是否正常。

　　2.檢查法蘭接頭是否漏氣。

　　3.將布袋兩端開口系于分離器的出料口處。

　　4.在進料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提高干燥速度。

　　5.向爐中添加燃料以點燃并打開風機。當出風口的溫度高達150°C時，開始干燥物料。

　　6.及時清除排渣口中的散裝物料，以方便進料。

　　閃蒸干燥機在淀粉行業中的應用

　　1、小麥淀粉生產線中的淀粉干燥

　　2、玉米淀粉生產線中的淀粉干燥

　　3、馬鈴薯淀粉生產線中的淀粉干燥