高溫煅燒爐介紹：

由化學(xué)法生成的碳酸鎂經(jīng)煅燒后分解為氧化鎂。目前采用的煅燒爐一種為豎窯，一種為回轉(zhuǎn)窯。上述方法生產(chǎn)氧化鎂，尤其以豎窯方法生產(chǎn)氧化鎂即浪費能源，又造成環(huán)境污染，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。采用動態(tài)煅燒爐煅燒氧化鎂，形成的產(chǎn)品各級指標(biāo)均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方式.

產(chǎn)品介紹：

我公司研制生產(chǎn)的動態(tài)煅燒干燥組合煅燒爐是一種于碳酸鎂煅燒干燥的爐型。由脫水后形成的碳酸鎂濾餅經(jīng)過煅燒尾氣的余熱進(jìn)行干燥，干燥的粉狀料進(jìn)入煅燒爐內(nèi)煅燒分解為氧化鎂。煅燒分解時間3～4秒，煅燒溫度800～900℃。

工作原理：

將由動態(tài)煅燒爐煅燒物料后生產(chǎn)的尾氣進(jìn)入斯德干燥機內(nèi)，由送料機將含水量70～80%的濾餅狀碳酸鎂送入干燥機，經(jīng)打散干燥形成粉狀的碳酸鎂進(jìn)入動態(tài)煅燒爐內(nèi)，由燃煤、天然氣或煤氣產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入煅燒爐內(nèi)，同送入爐內(nèi)的碳酸鎂進(jìn)行混合傳熱，經(jīng)800～900℃熱空氣的加熱，碳酸鎂經(jīng)幾秒鐘快速分解為氧化鎂，分解后的氧化鎂經(jīng)捕集器捕集進(jìn)入儲倉。

技術(shù)規(guī)格：

在系列規(guī)格內(nèi)單臺套氧化鎂產(chǎn)量為1000、2000、3000、5000噸/年。

高溫煅燒爐專門從事粉體技術(shù)研究，從事干燥、煅燒、熱源、濃縮技術(shù)與設(shè)備的科研產(chǎn)業(yè)公司和產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，公司由東北大學(xué)等個方面專家組成，研究和生產(chǎn)以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)、動態(tài)煅燒技術(shù)為代表的多種干燥與煅燒設(shè)備和以高效節(jié)能熱風(fēng)爐為代表的熱源設(shè)備。